1. 3003-O H14 H22 Преглед на алуминиева тръба и бързи спецификации
Като -топлинно-сплав, 3003 получава своите механични свойства от студена обработка (закаляване на деформация), а не от закаляване чрез утаяване. Това е основно разграничение: температурите от серия T- (T4, T6, T651) не се прилагат. Закалената (O) температура осигурява максимална пластичност за огъване и разширяване; Температурите от серията H- (H14, H18) предлагат прогресивно по-висока якост на цената на възможността за формоване.
Бързи спецификации - 3003 Алуминиева тръба
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Сплав | 3003 (Al-серия Mn, не-топлинно-обработваеми) |
| Налични нрави | O (закален), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H112, F |
| Тип тръба | Безшевни (изтеглени), заварени (изтеглени върху дорник) |
| Диапазон на OD | 3 – 500 mm (налични размери по поръчка) |
| Дебелина на стената | 0,5 – 50 мм |
| Дължина | До 6000 mm (възможно рязане по поръчка) |
| Форма | Кръгли, квадратни, правоъгълни, овални (персонализирани профили) |
| Стандарти | ASTM B210, ASTM B483, ASTM B219, AMS 4067, EN 755, GB/T 6893 |
| Повърхностно покритие | Мелнично покритие, полирано, анодизирано (функционално), прахово боядисано |
| Време за изпълнение | 7–15 дни (размери в наличност); 20–40 дни (по избор) |
| Марка | GNEE |


2. Химичен състав на 3003 алуминиева тръба
Състав на алуминиева сплав 3003 съгласно ASTM B210 Таблица 1 и EN 573-3. Манганът (1,0–1,5%) е определящият елемент - той осигурява предимството на здравината пред чистия алуминий, като същевременно запазва възможността за формоване. Медта (0,05–0,20%) допринася за скромен допълнителен укрепващ ефект.
| елемент | Стандартен диапазон (%) | Типична стойност (%) | функция |
|---|---|---|---|
| Манган (Mn) | 1.0 – 1.5 | ~1.20 | Основен укрепващ елемент; подобрява устойчивостта на корозия |
| Мед (Cu) | 0.05 – 0.20 | ~0.12 | Малко укрепване; леко намалява устойчивостта на корозия |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 0,70 | ~0.50 | Контролирани примеси; образува Al₆(Mn,Fe) дисперсоиди |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,60 | ~0.20 | Контролирани примеси |
| Цинк (Zn) | По-малко или равно на 0,10 | ~0.02 | Контролирани примеси |
| Други (всеки) | По-малко или равно на 0,05 | - | Микроелементи |
| Други (общо) | По-малко или равно на 0,15 | - | Сума от всички микроелементи |
| Алуминий (Al) | остатък | ~97.8 | Основен метал |
Източник: ASTM B210 Таблица 1, EN 573-3, Регистрационен запис на асоциацията за алуминий. Типичните стойности представляват средни стойности за търговско производство и могат да варират в зависимост от отливката. Гарантираният състав е отчетен в Сертификата за изпитване на мелница (EN 10204 3.1).
3. Механични свойства чрез температура
Тъй като 3003 не-термично-обработва, механичните свойства се развиват чрез студена обработка (закаляване на деформация).
| Темперамент | UTS (MPa) | Добив 0,2% (MPa) | Удължение (%) | Твърдост (HB) | Срязване (MPa) | Умора (10⁷ cyc) | Най-добро за |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O(отгрят) | 95–130 | 35–50 | 25–35 | 28–35 | 75 | 50 | Силно огъване, разширяване, дълбоко изтегляне |
| H12(¼ трудно) | 120–155 | 85–110 | 10–20 | 35–45 | 85 | 60 | Леко формоване, общи тръби |
| H14(½ твърд) | 140–180 | 115–150 | 8–16 | 40–50 | 95 | 70 | Структурни тръби, транспорт на течности |
| H16(¾ твърд) | 165–205 | 145–170 | 5–14 | 47–55 | 105 | 80 | По-висока{0}}здрава структура |
| H18(Пълен твърд) | 185–220 | 165–195 | 4–10 | 50–60 | 110 | 90 | Твърда тръба, минимално формоване |
| H22(¼ твърд, стабилизиран) | 120–155 | 85–110 | 15–25 | 35–45 | 85 | 60 | Формоване след-изработка |
| H24(½ твърд, стабилизиран) | 140–180 | 115–150 | 10–18 | 40–50 | 95 | 70 | Балансирана здравина + пластичност |
Източник: ASTM B210/B483, Aluminium Association, ASM Handbook Vol. 2. Стойностите са типични за стандартни размери на тръби. Действителните свойства може да варират в зависимост от съотношението OD/дебелина на стената и производствения път (безшевни срещу заварени-теглени). Гарантирани имоти се предоставят в МТС.
4. Физични и топлинни свойства
Физическите свойства са относително постоянни при различни характери, нотоплопроводимостта варира значително- O температурата предлага най-високата проводимост (~190 W/m·K), докато студено{2}}обработените температури (H14, H18) падат до ~160 W/m·K поради дислокационно разсейване на електрони.
| Собственост | О нрав | H14 Характер | H18 Темпер | единица |
|---|---|---|---|---|
| Плътност | 2.73 | 2.73 | 2.73 | g/cm³ |
| Диапазон на топене (солидус–ликвидус) | 643–654 | 643–654 | 643–654 | степен |
| Модул на еластичност (опън) | 69 | 69 | 69 | GPa |
| Коефициент на Поасон | 0.33 | 0.33 | 0.33 | - |
| Топлопроводимост | 190–193 | ~160 | ~155 | W/m·K |
| Коефициент на термично разширение (20–100 градуса) | 23.1 | 23.1 | 23.1 | ×10⁻⁶ / градус |
| Специфичен топлинен капацитет | 900 | 900 | 900 | J/kg·K |
| Електрическа проводимост | 50 | 42 | 40 | % ИСАК |
| Електрическо съпротивление (20 градуса) | 0.034 | 0.041 | 0.043 | µΩ·m |
| Топлинна дифузия | ~71 | ~60 | ~58 | mm²/s |
| Максимална работна температура (механична) | ~180 (непрекъснато); ~200 (с прекъсвания) | степен | ||
Бележка за топлопроводимост:Някои източници цитират 155 W/m·K за 3003-O. Изглежда, че това е или измерване при различна температура, или грешка. Референтната стойност на Aluminium Association за 3003-O е 193 W/m·K. За H-темперите 160 W/m·K е често цитираната стойност. Винаги проверявайте темперамента, когато сравнявате топлинните данни.
5. Размери, допустими отклонения и стандарти
5.1 Гама размери
| Параметър | Безшевни (нарисувани) | Заварени (DOM) | Екструдиран |
|---|---|---|---|
| Диапазон на OD | 6 – 200 мм | 6 – 150 мм | 20 – 300 мм |
| Дебелина на стената | 0,5 – 15 мм | 0,5 – 10 мм | 2,0 – 25 мм |
| Дължина | До 6 000 мм | До 6 000 мм | До 6 000 мм |
| Стандартен | ASTM B210 | ASTM B483 | ASTM B219 |
| Качество на повърхността | Отлично | добре | Стандартен |
| Точност на размерите | Висок (±0,08–0,15 мм) | Среден (±0,10–0,20 mm) | Умерено (±0,5% OD) |
5.2 Допустими отклонения на размерите (по ASTM B210)
| OD (mm) | OD толерантност | Толеранс на дебелината на стената | Толерантност на дължината |
|---|---|---|---|
| 6 – 12 | ±0,08 мм | ±10% от номиналната стена | +3 / −0 mm (По-малко или равно на 2000 mm) |
| 12 – 25 | ±0,12 мм | ±10% от номиналната стена | +3 / −0 mm (По-малко или равно на 2000 mm) |
| 25 – 50 | ±0,15 мм | ±10% от номиналната стена | +5 / −0 mm (>2000 мм) |
| 50 – 100 | ±0,5% от OD | ±8% (по заявка) | +5 / −0 mm (>2000 мм) |
| 100 – 200 | ±0,5% от OD | ±8% (по заявка) | +5 / −0 mm (>2000 мм) |
| Прямост | 1,5 mm на 1000 mm максимално отклонение (възможни са по-строги допуски при поискване) | ||
Източник: ASTM B210-12 Таблица 3 (изтеглена безшевна тръба). Допустимите отклонения варират в зависимост от температурата, съотношението стена-към OD и метода на производство. Посочете вашите изисквания за толерантност, когато поискате оферта.
5.3 Международни обозначения за степен
| Стандарт / Регион | Наименование |
|---|---|
| AA (САЩ - алуминиева асоциация) | 3003 |
| UNS (САЩ - унифицирано номериране) | A93003 |
| EN (Европа) | EN AW-3003 / EN AW-AlMn1Cu |
| DIN (Германия) | AlMn1Cu / 3.0517 |
| JIS (Япония) | A3003 |
| GB/T (Китай) | 3003 (GB/T 3190) |
| ISO | AlMn1Cu |
6. Ръководство за избор на характер
Изборът на правилната температура зависи от това какво се случва с тръбата, след като я получите - ще бъде ли тя огъната, разширена, заварена или използвана така, както е-?
| Темперамент | Състояние | Най-добро за | Избягвайте |
|---|---|---|---|
| 3003 O | Напълно закален, най-мек | Тръби за топлообменник за тежко огъване, разширяване, извиване, оформяне на краища,-разширяване | Поемане на структурно натоварване-без допълнителна работа |
| 3003 H14 | Напрегнат-закален, полу-твърд | Структурни и флуидни тръби с-общо предназначение, умерено огъване | Силно дълбоко изтегляне или остър-радиус на огъване |
| 3003 H18 | Пълна твърдост, максимална здравина | Твърди тръби, фиксирани опори,-устойчиви на абразия тръбопроводи | Всяка операция по формоване (ще се напука) |
| 3003 H22 | Стабилизиран ¼ твърд | Формоване след-фабрикация, където H14 би бил твърде крехък | Структурни приложения с-висока якост |
7. Производствен процес: безшевни срещу заварени
3003 алуминиева безшевна тръба (ASTM B210)
Процес:Екструдиране или пробиване → студено изтегляне → отгряване → окончателно изтегляне
Предимства:
Няма надлъжен заваръчен шев - еднородна структура
Превъзходна устойчивост на натиск и уплътнение
По-добър за хидравлични приложения и приложения с високо{0}}налягане
По-висока точност на размерите (±0,08–0,15 mm)
Типична употреба:Топлообменници, хидравлични линии, горивни системи, химическа обработка
3003 алуминиева заварена тръба (ASTM B483)
Процес:Оформяне-на лента → заваряване на шев → оразмеряване → опционално студено изтегляне
Предимства:
По-ниски производствени разходи за стандартни размери
По-широка гама от налични размери
По-бързо производство за големи количества
Подходящ за приложения с ниско{0}}налягане
Типична употреба:Декоративни тръби, тръбопроводи, мебели, не{0}}пренос на флуиди

Сравнение на производствения процес
| Атрибут | Екструдиране (безшевно) | Студено рисуване (безшевно) | Заварени + изтеглени |
|---|---|---|---|
| Диапазон на диаметъра | Средни до големи | Малък до среден | Малък към голям |
| Качество на повърхността | Стандартен | Отлично | добре |
| Консистенция на дебелината на стената | добре | Отлично | добре |
| Производствена температура | Горещо (400–500 градуса) | Студено (стайна температура) | Студено (заваряване + изтегляне) |
| цена | По-високо | Среден | Най-ниска |
8. Устойчивост на корозия и повърхностна обработка
Алуминият 3003 образува стабилен, само{1}}възстановяващ се пасивен филм от алуминиев оксид (Al₂O₃), който осигурява отлична устойчивост на корозия в повечето атмосферни и водни среди.
| Околна среда | Бележки |
|---|---|
| Градска/индустриална атмосфера | Дълго-трайно излагане на открито без покритие |
| Сладка вода / питейна вода | NSF/ANSI 61 сертифициран за питейна вода |
| Морска атмосфера (крайбрежна) | Представя се добре, но е възможно питинг при директно потапяне в солена вода |
| Леки киселини (разредени) | Устойчив на разредена HNO₃, оцетна киселина, плодови киселини |
| Охлаждащи течности-на основата на гликол (HVAC) | Стандарт за обслужване на HVAC топлообменник |
Опции за повърхностна обработка
| Лечение | Бележки |
|---|---|
| Мелнично покритие | Така-произведена повърхност, подходяща за повечето индустриални приложения |
| Механично полиране | Постига огледално или четка покритие за декоративни приложения |
| Химическо преобразуващо покритие (алодин/хромат) | Подобрява адхезията на боята и устойчивостта на корозия |
| Прахово боядисване | Препоръчва се за външни декоративни приложения |
| Флуорокарбоново (PVDF) покритие | Архитектурен-клас на покритие, 20+ година устойчивост на атмосферни влияния |
Честна бележка относно анодирането:Сплавта 3003 съдържа манган, който причинява сивкав оттенък по време на анодизиране. За разлика от сплавите 5xxx или 6xxx, резултатите от декоративното анодиране са непостоянни. Ако имате нужда от декоративно анодизирано покритие, помислете за 5005 или 6063 вместо това. За функционално анодиране с твърдо- покритие (устойчивост на износване), 3003 работи адекватно.
9. Заваряване, формоване и обработка
| Процес | Подробности |
|---|---|
| TIG заваряване (GTAW) | Препоръчителен пълнител: ER4043 или ER4047. Минимален риск от напукване. HAZ смекчава H{3}}температурата до почти -O нива. |
| MIG заваряване (GMAW) | Висока скорост на отлагане за производствено заваряване. Същият пълнител като TIG. |
| Съпротивително заваряване | Точково и шевно заваряване, подходящо за тънкостенни-тръби |
| Спояване (CAB/Nocolok) | 3003 е стандартната сплав на сърцевината за CAB топлообменници. Покрити с 4045/4004 пълнител при 590–610 градуса. |
| Студено огъване (O темперамент) | Минимален радиус на огъване: 0,5–1 × OD. Без напукване в O нрав. |
| Студено огъване (H14) | Минимален радиус на огъване: 2–3 × OD. Може да изисква междинно отгряване за тесни завои. |
| Разширяване и оформяне-на края | Коефициенти на разширение до 15% при температура O |
| CNC обработка | Добра обработваемост; използвайте твърдосплавни инструменти, високи обороти, наводнена охлаждаща течност |
| Дълбоко рисуване | LDR ~2,3 in O температура. Идеален за части с форма на чаша-. |
| Въртене | Използва се за рефлектори, полусфери и конични форми |
10. Приложения и случаи на употреба
3003 алуминиева тръба е посочено къдетоплопроводимост, устойчивост на корозия и формоспособностса по-важни от високата якост.
| Индустрия | Типично приложение | Препоръчителен нрав | Защо 3003? |
|---|---|---|---|
| ОВК и охлаждане | Тръби за топлообменник, тръби за кондензатор/изпарител, сърцевини за ребра | O (запояване), H14 (структурно) | Най-добро съотношение на топлопроводимост-към-цена; съвместим-с спояване |
| Автомобилна | Тръби за радиатори, сърцевини на нагреватели, линии за маслен охладител, линии за променлив ток | O (оформени части), H14 (линии) | Лек, устойчив-на корозия, добър термичен трансфер |
| Химическа обработка | Процесни тръбопроводи, тръби на топлообменник, връзки на резервоар за съхранение | H14 | Устойчив на много химикали; по-ниска цена от неръждаема |
| Храна и напитки | Тръбопроводи на оборудване за обработка, резервоари за съхранение, оборудване за варене | O (формиран), H14 (структурен) | Нет{0}}токсично, устойчиво-на корозия, -съвместимо с FDA (21 CFR 177.1500) |
| Архитектура и строителство | Декоративни тръби, парапети, парапети, окачване на фасади | H14, H16 | Лек, устойчив-на корозия, приема прахово покритие |
| Електрически | Тръбопровод, кабелна защита, ръкави на шини | H14 | Добра електропроводимост (42% IACS), не-магнитни |
| Течно охлаждане (електроника) | Плочи за течно охлаждане, студени плочи, контури за охлаждане на сървъри | O (формиран), H14 | Висока топлопроводимост, съвместим с гликолови охладители |
| Общо производство | Тръби по поръчка, прототипи, структурни рамки | различни | Лесен за формоване, заваряване и обработка; широко достъпни |




11. 3003 срещу други алуминиеви сплави
| Собственост | 3003 | 1100 | 5052 | 6061-T6 |
|---|---|---|---|---|
| Серия | 3xxx (Al-Mn) | 1xxx (чист Al) | 5xxx (Al-Mg) | 6xxx (Al-Mg-Si) |
| Подлежи на термична обработка | не | не | не | Да (T6) |
| UTS (O температура, MPa) | 95–130 | 75–105 | 180–220 | 310+ (T6) |
| Топлопроводимост (W/m·K) | 190 (O) | 222 | 138 | 167 (T6) |
| цена | ниско | Най-ниска | Среден | По-високо |
| Най-добро за | ОВК, топлообменници, хранително оборудване | Електро, фолио, обшивки | Морски, съдове под налягане | Структурни, машинно обработени части |
12. Ръководство за ценообразуване на едро
Цената за 3003 алуминиева тръба се основава наСпот цена на алуминиев блок SMM A00плюс премия за изработка, която варира в зависимост от темперамента, размерите и количеството на поръчката.
Актуална референтна цена на алуминий
| Цена Бенчмарк | Стойност | Дата | Източник |
|---|---|---|---|
| Алуминиев блок SMM A00 (Източен Китай) | ~23 700 CNY/тон (~$3 502 USD/тон) | 5 август 2026 г | SMM (Шанхайски пазар на метали) |
| Алуминий Changjiang A00 | ~23 970 CNY/тон | 7 август 2026 г | cnal.com |
| LME алуминий 3 месеца | $3,276 USD/тон | 7 август 2026 г | LME |
| Обменен курс USD/CNY | 6.7641 | 5 август 2026 г | SMM |
За точна оферта, моля изпратете Заявка за оферта с вашите спецификации.
13. Гарантиране на качеството и сертификати
| Документ / Удостоверение | Стандартен | Предоставя се с всяка поръчка |
|---|---|---|
| Сертификат за изпитване на мелница (MTC) | EN 10204 3.1 | да |
| Доклад за химичния състав | ASTM E1251 / OES | да |
| Протокол от механичен тест | ASTM E8/E8M | да |
| Не{0}}деструктивен тест (ET) | ASTM E309 (вихров ток) | По заявка |
| Хидростатичен тест | 3× работно налягане | По заявка |
| Проверка-от трета страна | SGS / BV / TÜV | По заявка |
| ISO 9001 Управление на качеството | ISO 9001:2015 | Сертифицирани |
| Съответствие на FDA при контакт с храни | 21 CFR 177.1500 | Приложимо за хранителни{0}} поръчки |
| NSF/ANSI 61 (Питейна вода) | NSF/ANSI 61 | Приложим за системи за питейна вода |
Измерване на размерите



Протокол за изпитване за контрол на качеството
| Тест | Метод | Цел |
|---|---|---|
| Химичен анализ | OES (оптична емисионна спектрометрия) | Проверете състава според ASTM B210 |
| Изпитване на опън | ASTM E8/E8M | Проверете UTS, добив, удължение |
| Тестване на твърдост | Бринел (HB) или Викерс (HV) | Проверете състоянието на темперамента |
| Проверка на размерите | Калибрирани микрометри / CMM | Проверете OD, WT, дължина, праволинейност |
| Тест за сплескване | ASTM B210 | Тръбата се сплесква до 60% OD без напукване |
| Тест за обратно огъване | Обратно огъване на 180 градуса | Без напукване (O/H22 температури) |
| Тестване на вихров ток | ASTM E309 | Откриване на повърхностни и подповърхностни дефекти |
| Визуална и повърхностна проверка | Според ASTM B210 | Без пукнатини, обиколки или нараняващи дефекти |
14. Опаковка и доставка
| Тип опаковка | Описание | Приложение |
|---|---|---|
| Стандартен пакет за експортиране | VCI хартия + PE обвивка + стоманени ремъци върху дървени палети | Общи морски превози |
| Подсилена дървена кутия | Калъф от шперплат с подплата от пяна и сушител | Прецизни тръби, малък OD |
| Пластмасови капачки + пакет | Крайни капачки + пакет PE обвивка | Средна OD, вътрешна доставка |
| Кастинг по поръчка | Щайги по поръчка за не-стандартни дължини | 6m+ дължини, голям OD |
| Зареждане на контейнер | 20 фута / 40 фута контейнер с подложка | Масови експортни поръчки |

15. Често задавани въпроси
Популярни тагове: 3003-o h14 h22 алуминиева тръба, Китай 3003-o h14 h22 алуминиева тръба производители, доставчици, фабрика












