Алуминиевата бобина 1050-H24 за корпус на литиево-йонна батерия е търговски чист алуминиев продукт, съдържащ минимум 99,5% алуминий. Произведен, за да отговаря на строгите международни стандарти като ASTM B209 и GB/T 3880, този материал е проектиран специално за приложения с дълбоко изтеглени цилиндрични клетки.
Предоставен в полу{0}}твърд,-закален и частично закален H24 метал, осигурява специфични механични характеристики, пригодени за вътрешна безопасност на батерията и външна структурна цялост. Стандартното производство се фокусира върху целева дебелина от 0,5 mm, осигурявайки оптимален поток на материала по време на автоматизирано производство на корпуса. Търговските купувачи, които търсят надежден доставчик на алуминиеви бобини, дават приоритет на тази сплав заради нейното разсейване на топлината и предвидимите свойства на формоване.
Свържете се с нашия технически екип по продажбите, за да поискате оферта за висококачествена алуминиева бобина 1050-H24, съобразена с вашите точни спецификации на корпуса.
Свържете се с нашите инженери днес
1. Основни употреби и приложения на алуминиева намотка 1050-H24
Този търговски чист алуминиев материал отговаря на различни ежедневни потребителски и леки промишлени изисквания за съхранение на енергия, осигурявайки надежден защитен корпус за широко използвани литиево-йонни цилиндрични батерии.
- Стандартна потребителска електроника: Цилиндрични литиево-йонни клетки, обвити в алуминий 1050-H24, захранват ежедневни устройства като лаптопи и фенерчета. Дебелината от 0,5 mm осигурява адекватна структурна твърдост за защита на вътрешните химически компоненти по време на рутинна работа, като същевременно поддържа олекотен профил, който е от съществено значение за преносимата лична електроника, използвана от обикновените потребители.
- Преносими захранващи банки: Външните устройства за зареждане използват тези алуминиеви корпуси, за да съдържат стандартни 18650 или 21700 батерийни клетки. Металът ефективно разсейва топлината, генерирана по време на бързи -цикли на зареждане, като работи безопасно при типични вътрешни температури, вариращи от 20 градуса до 60 градуса, като по този начин предотвратява топлинното бягство в силно използвани потребителски захранващи аксесоари.
- Батерии за електрически велосипеди: Електрическите велосипеди за пътуване до работното място разчитат на групирани цилиндрични клетки, защитени от тази специфична алуминиева сплав. Характеристиката H24 предлага достатъчна устойчивост на вибрации и якост на опън, обикновено измерваща между 105 и 145 MPa, което сигурно защитава модулите на батерията срещу механично напрежение, срещано на стандартните градски пътища.
- Домакински електроинструменти: Акумулаторните бормашини и електрически винтоверти изискват здрави батерийни клетки, способни да издържат на умерен физически удар. Корпусът с дълбоко{1}}изтегляне 1050-H24 идеално се приспособява към обемното разширение на материалите на батерията по време на операции с голямо потребление, осигурявайки функционалната структурна цялост на захранващия блок по време на редовни задачи за подобряване на дома.
Открийте опциите за батерии на едро с алуминиеви бобини, като се свържете с нашия дистрибуторски отдел за персонализирани ширини на прореза и незабавна наличност на материала.
2. Основни ползи и предимства на 1050-H24 алуминиева намотка за корпус на литиево-йонна батерия
Физическите и механични свойства на тази полу-твърда алуминиева сплав предлагат измерими производствени предимства, особено по отношение на прецизността на размерите, формоспособността на материала и цялостната структурна надеждност.
- Изключителна устойчивост на пробиване: Структурата на материала предотвратява външно проникване по време на сглобяване на батерията и потребителска употреба. В наскоро документирана оценка за контрол на качеството, включваща партида от 50 000-единици дълбоко изтеглени цилиндрични клетки, използващи тази намотка с дебелина 0,5 mm, тестването доведе до нулеви грешки при пробиване, директно потвърждавайки високата му структурна сигурност.
- Стриктно съответствие на размерите: Производителите изискват точни измервания, за да осигурят функционалното прилягане на цилиндричните корпуси. Тази алуминиева бобина 1050-H24 поддържа изключително постоянен толеранс на дебелината на стената от ±0,02 mm по цялата ролка, което стриктно минимизира процента на засядане по време на непрекъснати автоматизирани производствени линии за дълбоко изтегляне.
- Оптимизирани показатели за оформяне: Закалката H24 осигурява балансирано металургично състояние, което предотвратява разкъсване по време на процеси на дълбоко -изтегляне. Със степен на удължение от приблизително 5% до 7% и граница на провлачване от 75 до 105 MPa, металът се разтяга равномерно в цилиндрични форми, без да се нарушава целостта на стената от 0,5 mm.
- Стандартизирана доставка за инспекция: Доставена в съответствие със спецификациите на EN 485, намотката се подлага на стриктно ултразвуково тестване за вътрешни дефекти преди доставката. Стандартите за инспекция налагат чиста повърхност без-масло с максимална извивка на ръба от 2,0 mm на 2000 mm, гарантираща незабавна готовност за директно автоматизирано производство.
Химически състав на алуминиева намотка 1050
Основният компонент е алуминий (над 99,5%), със следи от желязо (По-малко или равно на 0,4%), силиций (По-малко или равно на 0,25%) и мед (По-малко или равно на 0,05%).
| елемент | Състав |
| Алуминий | 99,5% мин |
| Мед | 0,05% макс |
| Желязо | 0,4% макс |
| Магнезий | 0,05% макс |
| Манган | 0,05% макс |
| Силиций | 0,25% макс |
| Титан | 0,03% макс |
| Ванадий | 0,05% макс |
| Цинк | 0,05% макс |
ОГРАНИЧЕНИЯ НА МЕХАНИЧНИТЕ СВОЙСТВА на алуминий 1050 H24
| Определена дебелина (в) | Якост на опън - KSI | Удължение в 2 инча % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Ultimate | Доходност | ||||
| Мин | Макс | Мин | Макс | ||
| 0.008 - 0.020 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 3 |
| 0.020 - 0.059 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 4 |
| 0.059 - 0.118 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 5 |
| 0.118 - 0.236 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 8 |
1050 Алуминиева бобина Продуктови спецификации
| Елемент | Параметър |
| Диапазон на дебелината | 0,10–8,0 mm (обща дебелина: 0,2–8,0 mm; спецификация за ултра-тънка 0,10–0,5 mm, подходяща за прецизни полета, като изработка на печатни форми) |
| Диапазон на ширината | 20–2650 мм |
| Типове темперамент | H18 (високоякостно закалено), H24 (средно якостно закалено), O (отгрято) и др. |
| Тегло на бобината | Възможност за персонализиране |
| Повърхностна обработка | Ярко покритие, PE фолио или полирана повърхност |
| Стандартно съответствие | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
| Опаковка | Дървени палети, влагоустойчива хартия, опции за вътрешен/външен диаметър с възможност за персонализиране (напр. вътрешен диаметър 75–505 mm) |
| Глобална поддръжка за износ | Налични са състояния O, H14, H18, със сертификат EN 10204 3.1 и логистична поддръжка |
Данни за толерантност и стандарти за проверка
| Параметър | Стандартно изискване |
|---|---|
| Толерантност към дебелина | ±0,02 мм |
| Състояние на повърхността | Чисто, без-омазняване, без микро{1}}пукнатини |
| Метод на проверка | Ултразвуково изпитване (съгласно EN 485) |
| Граница на изкривяване на ръба | Макс. 2,0 mm на 2000 mm дължина |
Изпратете вашите специфични изисквания за размери, за да закупите алуминиева намотка 1050-H24 директно от нашето сертифицирано производствено съоръжение.
Заключение
Алуминиевата бобина 1050-H24 функционира като основен материал за конструирането на надеждни корпуси на литиево-йонни батерии. Работейки при стандартна дебелина от 0,5 mm със строги допуски от ±0,02 mm, тази сплав осигурява постоянна производителност при дълбоко изтегляне. Неговите специфични механични свойства, включително граница на провлачване между 75 и 105 MPa, пряко допринасят за проверима структурна цялост, подчертана от непрекъснати производствени серии, демонстриращи нулеви повреди при пробиване в партиди от 50 000 единици.
Произведен съгласно строгите стандарти ASTM B209 и EN 485, този търговски чист алуминий осигурява оптимална формоспособност и разсейване на топлината. Осигуряването на високо{3}}качествени материали от проверен доставчик на алуминиеви бобини остава критична стъпка за производителите на батерии, които се стремят да поддържат строги стандарти за безопасност в потребителската електроника.
