Семейства сплави: Al-Mn срещу Al-Mg
3003 принадлежи към серията 3xxx, с манган като основен легиращ елемент. Добавянето на манган му придава умерена здравина, една стъпка над чистия алуминий, и не подлежи на -термична-обработка, сравнително евтин и широко използван за общо производство, където няма екстремни натоварвания. 5052 принадлежи към серията 5xxx, с магнезий около 2,5% като основен легиращ елемент. Магнезият е високоефективен усилвател и 5052 е широко признат като една от наличните сплави с най-висока{10}}не{11}}термична-обработка.
Разбиране на характера H18 през 3003 г
Обозначението H18 означава, че алуминият е напълно -закален чрез студено валцуване до пълното си-твърдо състояние, без термично отгряване. Процесът на валцуване силно компресира вътрешната зърнеста структура, повишавайки здравината и повърхностната твърдост на 3003 до нейния физически максимум. Този процес обаче жертва почти цялата си пластичност. Сравняването на 3003 в най-твърдото му състояние срещу 5052 в стандартни температури, като например H32, е обичайна-оценка на инженерите в реалния свят, когато се опитват да спестят разходи.
Сравнение на механичните свойства
Типичните стойности показват 3003 H18 при 140-180 MPa якост на опън, 120-150 MPa граница на провлачване, приблизително 40-55 HB твърдост и само около 1-4% удължение. 5052 H32 предлага 210-260 MPa якост на опън, 160-210 MPa граница на провлачване, приблизително 50-65 HB твърдост и 7-12% удължение. Дори в максималното си работно закалено състояние, 3003 H18 има по-ниска граница на провлачване от умерено закален лист 5052, а 5052 поддържа по-голямо удължение, което означава, че е не само по-здрав, но също така може да абсорбира повече енергия и да се огъва, без да се счупи, докато 3003 H18 е крехък.
Устойчивост на корозия
3003 има добра устойчивост на обща атмосферна корозия и се представя добре на закрито, при стандартно излагане на атмосферни условия и в основни химически приложения, но не е проектиран за силно агресивни среди. 5052 се класифицира като морски-клас алуминий. Добавянето на магнезий му придава изключителна устойчивост на солена вода, солен спрей и агресивни промишлени химикали и образува силно стабилен оксиден слой, който предотвратява дълбоки питинги. За океански услуги, излагане-на сол на пътя или тежка химическа обработка, 5052 е необходимият избор.
Ефективност на формоване и заваряване
3003 H18 почти не подлежи на формоване: тъй като е напълно -закален, удължението му е близо до нула и огъването му на 90 градуса върху преса ще го счупи или счупи. Предназначен е строго за плоски приложения или много плитко, високо-щамповане. 5052, дори при температури H32 или H34, предлага отлична обработваемост и може лесно да се огъва, сгъва и изтегля без напукване. За заваряване, 3003 H18 губи своята студена -обработена якост в зоната, засегната от топлина-, тъй като топлината отгрява метала, създавайки мека структурна слаба точка. 5052 запазва много по-голяма цялост на съединението, тъй като основната му здравина идва от самата магнезиева сплав, а не от механичното валцуване.
Приложения и цена
Типичните употреби на 3003 H18 включват капачки и капачки за бутилки, твърди плоски опаковки, вълнообразни покривни листове и плоски щамповани компоненти. Типичните употреби на 5052 включват морски конструкции и корпуси на лодки, резервоари за гориво и съдове под налягане, ремаркета и шасита за търговски камиони, а електронните шасита, изискващи сложни завои. 5052, по своята същност са по-скъпи от 3003, тъй като магнезият струва повече и 5052 е по-трудно да се търкаля в мелницата. Изберете 3003 H18, когато бюджетът е строго ограничен, продуктът е плосък или изисква само плитко щамповане и околната среда не е силно корозивна; изберете 5052 за морска среда, солена вода или сурови химически среди, оформяне-на спирачки, структурни заварени съединения и високо напрежение или вибрации.
ЧЗВ
Въпрос: 5052 по-силен ли е от 3003 H18?
да Въпреки че 3003 H18 е в максимално закалено състояние, 5052 в стандартни температури като H32 все още има по-висока якост на опън и граница на провлачване поради магнезиевия легиращ елемент.
В: Кое е по-добро за морска употреба, 3003 или 5052?
5052 е значително по-добър. Това е специална сплав за морски -клас с изключителна устойчивост на корозия в солена вода, докато 3003 ще се разгради и ще се разпадне бързо в морска среда.
В: Може ли 3003 H18 да се заварява?
Да, но заваръчната топлина унищожава силата на студената{0}}обработка в зоната на заваряване, оставяйки съединението много меко и структурно слабо. 5052 е много по-добър избор за заварени конструкции.
В: Защо 5052 е по-устойчив на корозия?
Магнезият в 5052 позволява на алуминия да образува по-здрав, стабилен оксиден слой, който предпазва основния метал от агресивни среди, особено хлориди в солена вода.
Въпрос: 5052 по-скъп ли е от 3003?
Да. 5052 обикновено е по-скъп поради по-високите разходи за суровини за магнезий и по-сложните изисквания за смилане в сравнение с по-простата манганова-легирана 3003.
