Какво представлява алуминий от серия 5052?
5052 е най-широко използваната 5xxx-серия алуминиева-магнезиева сплав, съдържаща 2,2–2,8% магнезий плюс малка добавка на хром. Тъй като това е -сплав-, която не подлежи на термична обработка, силата му се развива чрез студена обработка, която произвежда диапазон от H температури. 5052 е известен с много добра устойчивост на корозия, висока якост на умора, отлична заваряемост и атрактивна икономика, поради което се появява в каросерии на превозни средства, морски компоненти, резервоари за гориво, плоча на протектора и обща ламарина.
Разбиране на темперите H2x и H3x
Температурите H описват условия-закалени. H3x закаленията като H32 се закаляват при деформация и след това се стабилизират чрез термична обработка при ниска-температура, което е стандартният път за сплави, съдържащи магнезий-и дава най-стабилни свойства. H2x закаления като H22 са по-сериозно закалени и след това частично закалени до необходимото ниво. И двата маршрута могат да достигнат сходни класове на якост, но обработката се различава и H22 и H24 обикновено се третират като заместващи темперации с леко облекчени граници на спецификацията.
5052-H32 срещу 5052-H22: Свойства и избор
| Собственост | 5052-H32 (типично) | 5052-H22 (типично) |
|---|---|---|
| Клас на якост | Четвърт твърд, стабилизиран | Четвъртина твърда, частично темперирана |
| Якост на опън Rm | 210–260 MPa (31–38 ksi) | ≈172–241 MPa (25–35 ksi) |
| Граница на провлачване Rp0,2 | По-голямо или равно на 130 MPa; типичен ≈193 MPa | ≈70–160 MPa по габарит |
| Удължение А50 | ≈7–12% | По-висока, подобрена пластичност |
| Типична форма за доставка | Лист, плоча, намотка | Намотка, лист (заместваща температура) |
H32 е най-често посочваната температура 5052, тъй като нейните свойства са стабилни и напълно дефинирани в ASTM B209 и EN 485-2. H22 предлага подобно обслужване с по-добра пластичност; тъй като неговите граници са облекчени, купувачите трябва да заявят точния нрав, който се изисква, така че мелницата да доставя предвиденото състояние.
Механични и физически данни за Common 5052 Tempers
| Темперамент | Якост на опън Rm (MPa) | Добив Rp0.2 (MPa) |
|---|---|---|
| 5052-O | 170–215 | По-голямо или равно на 65 |
| 5052-H32 | 210–260 | По-голямо или равно на 130 (типично ≈193) |
| 5052-H34 | 235–285 | По-голямо или равно на 180 |
| 5052-H36 | 255–305 | По-голямо или равно на 200 |
| 5052-H38 | По-голямо или равно на 270 | По-голямо или равно на 220 |
Плътността е около 2,68 g/cm3; топлопроводимост около 138 W/m-K в H32; диапазон на топене приблизително 607–649 градуса по Целзий. Стойностите са типични и варират в зависимост от габарита и управляващото стандартно издание.
Приложения на 5052 лист, рулони и фолио
5052-H32 лист:каросерии на микробуси за доставка, кори за ремаркета, резервоари за морски дизел, резервоари за въздушни -спирачки на камиони, тръбопроводи за гориво и масло, пътни знаци и лопатки на вентилатори.
5052-H22 намотка:автомобилни компоненти, протекторна плоча, тела и капаци на кутии, щори, панели на врати и дръжки, където формоването следва заготовката.
5052 фолио (H18, 0,07–0,14 mm):контейнери за храна, кутии за обяд и ядра от пчелна пита.
Общи:електрически кутии, химическо оборудване, хардуер за магистрали и крайбрежна архитектура.
Често задавани въпроси
Каква е разликата между 5052-H32 и 5052-H22?H32 е закален и стабилизиран, което дава стабилни, напълно определени свойства; H22 е закален на деформация и частично закален, предлагайки подобна здравина с по-голяма пластичност и облекчени граници на спецификацията.
Коя температура 5052 е най-добра за формоване?O температура за тежко формоване и H22 или H24 за умерено формоване, където се иска известна здравина; H32 е стандартният избор, когато частите са срязани, щанцовани или леко оформени.
Добър ли е 5052 за морска употреба?да Неговото съдържание на магнезий и стабилен оксиден филм осигуряват много добра устойчивост на корозия в солена вода, което го прави обичаен избор за малки плавателни съдове, резервоари и крайбрежни съоръжения.
Може ли 5052 да се заварява?Да, заварява отлично чрез MIG или TIG, обикновено с 5356 пълнител; заварените съединения в морската служба са стандартна практика.
Какъв диапазон на дебелината е наличен в 5052?Доставките варират от тънко фолио (0,006 mm) през лист и плоча до около 300 mm, в ширина до 2650 mm, в пълния температурен диапазон от O до H38.
