Какво представляват 6061 T6 и T651 алуминиеви плочи
Алуминиевата плоча 6061 е термично-обработена Al-Mg-Si сплав, известна с висока якост, отлична устойчивост на корозия и добра обработваемост. Закалката T6 се получава чрез термична обработка на разтвор, последвана от изкуствено стареене, което придава на сплавта нейната максимална механична якост. Закалката T651 добавя стъпка за-облекчаване на разтягане след топлинна обработка на разтвора, което намалява вътрешните остатъчни напрежения и подобрява стабилността на размерите. И двете характеристики се използват широко в морското строителство, включително обшивки на корпуси, палуби и структурни компоненти, които трябва да издържат на сурови условия на солена вода.
Основни разлики между T6 и T651
T6 е топлинно обработен и изкуствено състарен за постигане на висока якост и обикновено се използва, когато се изисква максимална механична производителност. T651 е подобен на T6, но включва контролирана операция на разтягане след топлинна обработка, за да се намалят остатъчните напрежения и да се минимизира изкривяването по време на производството. Когато тесните толеранси на размерите, намаленото изкривяване след машинна обработка и стабилната плоскост са критични, закалката T651 е предпочитаният избор.
Предимства за корабостроенето
6061 T6 и T651 плочи предлагат високо съотношение -към-тегло, което намалява теглото на съда, без да компрометира структурната цялост; отлична устойчивост на корозия при излагане на солена вода и морска атмосфера; добра заваряемост и производствени характеристики; стабилност на размерите в температурата T651, която намалява изкривяването по време на заваряване и машинна обработка; и гъвкавост за корпуси, прегради, палуби и надстройки. Тези свойства поддържат леки, издръжливи конструкции на плавателни съдове за фериботи, работни лодки и плавателни съдове за отдих.
Контрол на качеството при доставката на плочи
Надеждното морско снабдяване зависи от последователното валцуване и топлинна обработка плюс цялостно тестване. Якостта на опън, удължението, твърдостта и устойчивостта на корозия се проверяват съгласно ASTM B209 и съответните ISO стандарти, а сертификатите за изпитване на мелница документират резултатите за всяка партида. Проверките на размерите обхващат дебелината, плоскостта и покритието на повърхността. Купувачите трябва да потвърдят нрава, класа на поносимост и изискванията за сертифициране, преди да поръчат.
Допълнителни видове морски алуминий
Освен 6061, корабостроителниците обикновено използват 3003 алуминиева плоча за вътрешни и не-структурни компоненти, 5083 алуминиева ламарина за корпуси и структурни части, изложени на агресивна морска вода, и 5052 алуминий за горивни резервоари и фитинги. 7075 алуминиевата плоча се прилага, когато е необходима много висока якост. Избирането на правилния клас за област на приложение балансира здравината, устойчивостта на корозия и цената в целия съд.
ЧЗВ
Въпрос: Каква е разликата между 6061-T6 и 6061-T651?
О: T651 добавя стъпка за-облекчаване на напрежението при разтягане след термична обработка на разтвора, осигурявайки по-добра стабилност на размерите и намалено изкривяване по време на машинна обработка и заваряване.
В: Плоча 6061 подходяща ли е за обшивка на корпуса?
О: Да, плочите 6061-T6 и T651 се използват за корпуси, палуби и структурни компоненти, където се изисква устойчивост на корозия и съотношение на здравина-към тегло.
В: Кой стандарт обхваща морска табела 6061?
A: Плочата обикновено се доставя по ASTM B209, често в комбинация с изискванията на морската класификационна общност за приложения в корабостроенето.
В: Влияе ли заваряването на якостта на 6061-T6?
О: Локалното заваряване намалява якостта в засегнатата-засегната от топлина зона; дизайнерите отчитат това и термичната обработка след-заваряване може да възстанови голяма част от оригиналните свойства.
Въпрос: Какъв диапазон на дебелината е типичен за 6061 корабна плоча?
A: Типичните дебелини на морските плочи варират от около 3 mm до 50 mm в зависимост от структурната роля, като по-дебелите плочи се използват за основните елементи на корпуса.
