Алуминиевият лист 6082-T4 е оформяемото състояние на европейската структурна сплав 6XXX, доставено топлинно обработено и естествено състарено. Избира се, когато част трябва да бъде огъната или опъната, преди да достигне крайната си здравина, тъй като същият материал, остарял до T6, е значително по-малко пластичен. Купувачите, сравняващи офертите, трябва да са наясно дали офертата е T4 или T6, тъй като двете характеристики не са взаимозаменяеми в магазина.
Какво е 6082 и как T4 се различава от T6
6082 е магнезиева-силициева сплав с целенасочени добавки на манган и по-строги граници на желязото от класовете с по-ниска-якост 6XXX. След топлинна обработка на разтвора материалът в Т4 се оставя да старее естествено при стайна температура; достига умерено ниво на якост, което е достатъчно стабилно за формоване, обработка и транспортиране. Изкуственото стареене, обикновено в обхвата, използван за температурата T6, утаява магнезиевия силицид по-пълно и грубо удвоява границата на провлачване. Следователно пътят T4 съществува за възможност за формоване и стандартната производствена последователност за оформена структурна част е да се изработи в T4 и след това да се старее до T6. Практическо предупреждение е, че естественото стареене продължава по време на съхранение, така че листът, който е бил в склада в продължение на месеци, е малко по-твърд и по-малко пластичен от пресния материал и най-добре е да се избягва много дълго съхранение преди операция по плътно формоване.
Граници на състава
| елемент | Граница (масови %) | Забележка |
|---|---|---|
| Si | 0.7-1.3 | Образува Mg2Si с магнезий |
| Mg | 0.6-1.2 | Основно укрепващо допълнение |
| Мн | 0.40-1.00 | Дисперсоиди, контрол на прекристализацията |
| Fe | 0,50 макс | Строга граница за издръжливост |
| Cu | 0,10 макс | Нечистота |
| Кр | 0,25 макс | Примеси, контрол на зърнената структура |
| Zn | 0,20 макс | Нечистота |
| Ти | 0,10 макс | Рафинер за зърно |
| други | Всеки 0,05 макс., общо 0,15 макс | - |
| Ал | остатък | Баланс |
Тези граници са регистрираните стойности в EN 573-3 за обозначението EN AW-6082. Обхватът на манган е това, което го отличава от 6061, който е ограничен до 0,15% манган.
Механични свойства в T4 и T6
| Имот, лист и плоча | 6082-T4 | 6082-T6 |
|---|---|---|
| Минимална якост на опън, EN 485-2 | 205 MPa | 290 MPa |
| Минимум 0,2 % якост на пробив, EN 485-2 | 110 MPa | 250 MPa |
| Оформяемост | добър; подходящ за огъване и ролковане | Ограничен; необходими са големи радиуси на огъване |
| Обработваемост | Умерен, гумен чипс | добре |
Минимумите на удължението и твърдостта са представени в таблица по клас на дебелина в EN 485-2 и трябва да се прочете подходящият клас за поръчания габарит, а не да се предполага. Физическите данни, използвани при проектирането, са плътност от 2,70 g/cm3 и модул на еластичност от около 70 GPa; Обозначенията за термична обработка и температура за ковано изделие са определени в EN 515.
Какво означава на практика „аерокосмически клас“.
Струва си да бъдем прецизни тук, тъй като фразата се използва свободно на пазара. 6082 е комерсиална структурна сплав и въпреки че значителен тонаж от нея се изразходва в аерокосмическото производство, този тонаж се съдържа основно в инструменти, приспособления, наземно поддържащо оборудване, не-полет-конзоли, панели и рамки. Основните летателни конструкции обикновено се изграждат от фамилиите 2XXX и 7XXX с по-висока{4}}якост, доставяни спрямо спецификациите за аерокосмически материали и проектирани с допустими стойности, взети от публикувани бази данни за свойства. Купуването на 6082-T4 спрямо подлежащ на сертифициране европейски стандарт дава проследим, добре определен продукт, но той не трябва да се представя като заместител на лист 2024 или 7075, извикан на чертеж. Когато сертифицирането има значение, точката за проверка е спецификацията на материала, цитирана на чертежа, а не маркетинговото описание на сплавта.
Формоване, машинна обработка, заваряване и довършителни работи
В T4 сплавта се огъва и се оформя лесно, което е причината температурата изобщо да е запасена. Машинната обработка е лесна, но произвежда жилави стружки, така че чупенето на стружки и подходящата охлаждаща течност имат повече значение от скоростта на рязане. Заваряването е чрез MIG или TIG с използване на пълнител ER5356 до AWS A5.10; пълнителят с по-високо-магнезий е за предпочитане пред пълнителя-базиран на силиций, тъй като 6082 е по-склонен към горещо напукване при задържане и дизайнът на фугите трябва да следва кода за заваряване на алуминиеви конструкции AWS D1.2. Както при всяка термично-сплав 6XXX, термично-засегнатата зона губи здравина след заваряване и кована част, заварена в T4, трябва да бъде състарена, като се вземе предвид това омекване. Анодните филми, нанесени върху контролирано покритие, отговарят на EN ISO 7599, който обхваща декоративни и защитни покрития от анодно оксидиране и е обичайната договорна референция за архитектурни и -инструментални панели.
Често задавани въпроси
Q:Може ли лист 6082-T4 да остарее до T6 след формоване?
A: Да. Това е нормалният производствен път: формирайте в Т4, след това приложете лечението с изкуствено стареене, за да развиете силата на Т6. Цикълът на стареене трябва да бъде съгласуван с доставчика, така че свойствата да съответстват на стойностите на EN 485-2 за T6.
Q:6082 по-силен ли е от 6061?
О: При еквивалентни характеристики двете са близки. 6082 носи малко по-високо съдържание на магнезий-силиций и по-широк обхват на манган и обикновено се определя в Европа, където 6061 е указан в Северна Америка. И двата достигат минимум 290 MPa якост на опън и 250 MPa якост на издръжливост при температура T6.
Q:Кой добавъчен метал се използва за заваряване на 6082?
О: ER5356 до AWS A5.10 е обичайният избор. Избягвайте силиконови -пълнители, където фугата е ограничена, тъй като 6082 е чувствителен към горещо напукване.
Q:Естественото стареене променя ли свойствата на Т4 с течение на времето?
О: Леко. Силата се увеличава и пластичността пада по време на съхранение при стайна температура. Операциите по формоване, планирани много след доставката, трябва да бъдат оценени според текущото състояние на листа.
Q:Дали 6082-T4 е подходящ заместител на 7075 или 2024 в летателните структури?
О: No. 6082 е комерсиална структурна сплав, използвана главно в инструментална екипировка, наземно поддържащо оборудване и не-полет-критични части. Основните конструкции на корпуса на самолета са проектирани с фамилиите 2XXX и 7XXX с по-висока{4}}якост.
Q:Какви стандарти се прилагат за лист 6082?
A: EN 573-3 за състав, EN 485-2 за механични свойства на листове, ленти и плочи, EN 515 за обозначения за температура, EN ISO 7599 за покрития от анодно оксидиране и ISO 6361-2 като международен еквивалент за изискванията за механични свойства.







