
Какво е алуминий 5083-H116?
5083-H116 е високо{3}}здрава, не-топлинно-обработена алуминиева сплав от морски клас, проектирана за превъзходна устойчивост на корозия в сурови среди с морска вода. Стабилизиран специално, за да издържи на ексфолиация и корозионно напукване-напрежение, той е стандартен материал за корабостроене, високоефективни корпуси и морски офшорни конструкции.
Когато мениджърите по доставките на корабостроителницата и военноморските архитекти набавят метал за нов кораб, те не искат просто обикновен алуминий. Уточняват точни нрави. Използването на грешен характер в морска среда може да доведе до бърза структурна деградация.
В GNEE ние често се консултираме с морски инженери, които се нуждаят от разяснение относно точните показатели за ефективност на5083-H116 сплав. Това ръководство предоставя-задълбочен технически анализ на тази конкретна температура, описвайки неговите механични свойства, възможности за заваряване и критичните сертификати, необходими за морски приложения.
Поискайте оферта за сертифицирани по DNV/ABS плочи 5083-H116
Основни характеристики на плочата от алуминиева сплав 5083-H116
Сплавта 5083 принадлежи към семейството на 5000-серия алуминий-магнезий (Al-Mg). С високо съдържание на магнезий (обикновено между 4,0% и 4,9%), той постига забележително укрепване на твърдия разтвор без необходимост от термични обработки.
Въпреки това високо{0}}магнезиевите алуминиеви сплави са изправени пред уникално предизвикателство: когато са изложени на непрекъсната морска среда и високи температури, магнезиевите атоми могат да мигрират към границите на зърната. Това причинява режим на катастрофална повреда, известен катоексфолираща корозия, където металната повърхност се отлепва слой по слой.
Решението H116 Temper:
Това е мястото, където обозначението "H116" е критично. Температурата H116 показва, че алуминият е преминал през специално закаляване при деформация и собствена обработка за термична стабилизация. Този уникален производствен път заключва зърнената структура, което прави5083-H116 алуминиева сплавпочти имунизиран срещу междукристална и ексфолиационна корозия. Той гарантира, че корпусът на патрулна лодка или пътнически ферибот ще остане структурно здрав след десетилетия на безмилостно блъскане на солена вода.
Механични и химични свойства на ASTM B928 5083-H116 корабостроителен алуминий
Проектирането на безопасен кораб изисква точни данни за материала. TheASTM B928 5083-H116 корабостроителен алуминийдоставен от GNEE, се придържа стриктно към международните морски кодекси.
По-долу са проверените технически данни за стандартни плочи 5083-H116, попълващи важните параметри, които стандартните листове с данни често пропускат.

1. Типичен химичен състав на 5083-H116 алуминий (тегловни %):
| Сплав | Mg (%) | Mn (%) | Cr (%) | Fe (%) | Si (%) | Zn (%) | Ti (%) | Cu (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5083 | 4.0 – 4.9 | 0.4 – 1.0 | 0.05 – 0.25 | По-малко или равно на 0,40 | По-малко или равно на 0,40 | По-малко или равно на 0,25 | По-малко или равно на 0,15 | По-малко или равно на 0,10 | остатък |
2. 5083-Физични и механични свойства на алуминия H116:
| Собственост | Метрична стойност | Имперска стойност | Инженерно значение |
|---|---|---|---|
| Максимална якост на опън (Rm) | По-голямо или равно на 305 MPa | По-голямо или равно на 44 ksi | Гарантира цялостната цялост на корпуса при екстремни океански натоварвания. |
| Граница на провлачване (Rp0.2) | По-голямо или равно на 215 MPa | По-голямо или равно на 31 ksi | Критичната точка преди настъпване на постоянна структурна деформация. |
| Удължение (A50) | По-голямо или равно на 10% | По-голямо или равно на 10% | Осигурява необходимата пластичност за абсорбиране на енергията на удара на вълната. |
| Плътност | 2,66 g/cm³ | 0,096 lb/in³ | Осигурява лек плавателен съд, увеличавайки скоростта и горивната ефективност. |
Алуминиеви листове 5083-H116 срещу 5083-H321 срещу 5083-O
Често срещана грешка при доставката е поръчването на неправилен характер. За да изясните объркването, ето какАлуминиеви листове 5083-H116 срещу 5083-H321(и O-температурата) сравнете в индустриални приложения:
| Температурен клас | Метод на обработка | Устойчивост на ексфолиране | Основно приложение |
|---|---|---|---|
| 5083-O | Напълно закален (най-мекият) | Ниска (не е за тежка морска употреба) | Дълбоко изтегляне, вътрешни не{0}}структурни компоненти. |
| 5083-H116 | Закалено-напрежение (Специално за Al-Mg) | Върховен | Корабни дънни обшивки, бронирани плочи, корпуси на танкери. |
| 5083-H321 | Напрежение{0}}закалено + стабилизирано | Върховен | Корабни корпуси, настилки.(Практически взаимозаменяем с H116). |
Заваряване и производство на EN 5083-H116 морски алуминиеви плочи
Едно от най-големите предимства на EN 5083-H116 морски алуминиеви плочи е тяхната изключителна заваряемост. За разлика от аерокосмическите сплави от серия 6000, които губят огромни количества якост в засегнатата от топлина зона (HAZ) по време на заваряване, 5083-H116 запазва висока ефективност на съединението.
- Препоръчителни методи: Работи отлично както при електродъгово заваряване с газ (GMAW/MIG), така и при заваряване с газова волфрамова дъга (GTAW/TIG).
- Спецификация на добавъчния метал: За поддържане на най-високата структурна якост на заварените съединения строго се препоръчва използването на добавъчен метал ER5183. ER5356 също е приемлив за общи приложения, но 5183 осигурява оптималното съответствие за основния метал 5083 в морска среда с висок-напрежение.
Възможности за доставка на GNEE
Като фабричен-директен производител, GNEE доставя първокласни алуминиеви плочи 5083-H116, пригодени за глобалния морски сектор. Ние гарантираме стриктно съответствие с ASTM B928 (окончателният стандарт за морски-служебен алуминий с високо съдържание на магнезий) и AMS 4289.
Нашите морски гаранции включват:
- Одобрения от класификационни организации: Ние предоставяме материали, напълно сертифицирани от големи международни организации, включително DNV, ABS, KR, LR, BV и CCS.
- Изчерпателно тестване: Всяка партида се доставя със сертификат EN 10204 3.1 или 3.2 Mill Test Certificate (MTC), потвърждаващ успешното преминаване на ASTM G66 (тест ASSET за ексфолиация) и ASTM G67 (тест за междукристална корозия).
- Персонализирани размери на корабостроителницата: Ние предлагаме ултра{0}}широки формати (до 2600 mm) и дължини до 12000 mm, за да помогнем на корабостроителниците да намалят заваръчните шевове и времето за производство.
Не компрометирайте целостта на вашия съд с несертифицирани материали.
Партньорствайте с GNEE за напълно проследим, клас-сертифициран морски алуминий.


Примерен сертификат за изпитване на мелница (MTC)







