Раздел 1: Химически опасности
1.1 Корозивни почистващи препарати
Алкални решения (pH >9):
Натриев хидроксид (NaOH) причинява бързо офорт на повърхността на алуминиевия лист (0,1 мм/мин при 10% концентрация)
Амониев хидроксид създава стресови корозионни пукнатини в сплави от серия 2000/7000
Безопасна алтернатива: На основата на фосфорна киселина препарати (рН 4-6)
Замърсители на хлорид:
Излагането на солена вода намалява6061- T6 алуминиева сплавживот на умора с 60%
Хидрохлоричната киселина (НС1) генерира експлозивен водороден газ
Критичен праг: >50ppm хлоридите ускоряват корозията на корозия
Раздел 2: Механични несъвместимости
2.1 Абразивни инструменти
Инструмент Typerisk FactorRoremonded SuppstuteSteel от замърсяване с четка (галванична корозия) от неръждаема стомана (304 клас) четка и се използва на стомана) вградени площи, алуминиев алуминиев алуминий, замърсени с алуминий
2.2 Системи за закрепване
Забранени крепежни елементи:
Обикновени въглеродни стоманени болтове (създава 0,8V разлика в потенциала)
Медни нитове (причинява силна галванична атака)
Най -добра практика: Използвайте 5056 алуминий или A286 неръждаеми крепежни елементи
Раздел 3: Опасности от покритие
3.1 Системи за боядисване, за да се избегне
Бои на маслена основа: Пилинг в рамките на 6 месеца поради лоша адхезия
Богати на цинк праймери: Над 12% съдържание на цинк причинява повреда на покритието
Приемливи системи:
Епоксид от две части с покритие за преобразуване на хромат
PVDF флуорополимери за архитектурни приложения
Раздел 4: Предупреждения за термична обработка
4.1 Температурни ограничения
Механизъм за темпоградация на серията на сплав Max150150 градус (300 градуса F) растеж на зърното 6000175 градуса (350 градуса F) Над стареене2000125 градуса (260 градуса F) Междугрануларна корозия
Заваряване с оксидно гориво: Създава чупливи топлинни зони (HAZ) до 25 мм широк
Решение: Използвайте импулсен MIG с 4043 проводник за пълнене
Раздел 5: Контролен списък за съответствие на индустрията
Тестване на ASTM G67: Потвърдете<50mg/cm² mass loss for 6xxx alloys
ISO 9227 солен спрей: 3000hr изискване за експозиция за морски степени
Ams 2772 топлинна лакомства: Задължително за аерокосмическите компоненти
Съвет за поддръжка: Винаги провеждайте електрохимични потенциални тестове, когато въвеждате нови материали в алуминиеви системи .
