Дизайн на алуминиева плоча с шарка: сплави, модели и изработка

Сплави и закалки зад шаблонната плоча

Алуминиевата плоча от шарена сплав, наричана също протекторна плоча, карирана плоча или релефен лист, е валцован алуминиев продукт с релефен модел, оформен върху едната или двете страни. Десенът е не само декоративен: той добавя твърдост, подобрява сцеплението под краката и скрива малки драскотини и следи от работа, поради което материалът се появява върху каросерии на камиони, пътеки, подове и корпуси на оборудването.

Класът, избран в оригиналната продуктова литература, 3003, се намира в практическия център на тази таблица. Произвежда се от алуминий-съдържащ манган, дава здравина малко над тази на обикновения лист с търговски модели и е устойчив на атмосферна корозия, но неговата твърдост и устойчивост на сол остават под тези на серия 5000. Ето защо 3003 шаблонна плоча е определена за работа с умерено излагане, като например легла на камиони, където не присъства сол за размразяване, и защо морските и силно осолени приложения се движат до 5052 или 5754. Химическият състав и механичните свойства на листа и плочата са определени съгласно EN 573-3 и EN 485-2 или съгласно ASTM B209 и GB/T 3880 в зависимост от пазара.

Геометрия на модела и намерение за дизайн

Шарката се дефинира от релефната ролка, а нейната геометрия е това, което определя захващането, дренажа и външния вид. Разпознатите семейства са пет-лента, една-лента, две-лента, циментова замазка и фини релефни декоративни шарки.

Пет{0}}такта:две двойки къси пръти, поставени под ъгъл към една дълга лента. Височината обикновено е от 0,8 до 1,5 милиметра, стъпката на щангата е 25 до 50 милиметра, а наклонените щанги отделят вода и осигуряват предвидимо сцепление във всяка посока.

Една-тачка и две-тачка:по-малко, по-широки пръти с по-нисък профил, използвани там, където е необходима по-плоска повърхност за плъзгащи се товари или където се иска по-гладък външен вид.

мазилка:плътна произволна текстура, която дава най-голямо триене, но показва по-малко следи от работа, често избрана за стъпала и рампи.

Фини релефни шарки:плитки декоративни текстури за интериори, панели и мебели, където сцеплението не е целта и външният вид на покритието има повече значение.

Дизайнерската работа се фокусира върху три променливи: дълбочина на шарката спрямо дебелината на листа, стъпка на пръта спрямо очакваната контактна площ на обувката или гумата и ориентация на шарката спрямо посоката на движение. Твърде плитка шарка губи сцепление, след като повърхността е мокра, докато твърде дълбока деформира панела на етапа на щамповане и улавя мръсотията по време на работа. Полезна справка е, че дълбочината на шаблона трябва да остане в рамките на скромна част от дебелината на листа, така че 2 милиметрова плоча и 6 милиметрова плоча никога не споделят една и съща ролка.

Проектиране за огъване, заваряване и обработка

Повечето повреди с плоча с модел се случват по-скоро при производството, отколкото при обслужването. Правилата по-долу запазват шаблона непокътнат и панела плосък.

Радиус на огъване:позволете радиус от най-малко 1,5 до 2 пъти дебелината на листа при работно-закалено темпериране и отгряване или посочете по-меко темпериране, където стегнатите гънки са неизбежни.

Сплескване на шаблона:шаблонът от външната страна на завоя се разтяга и сплесква; където външният вид има значение, шаблонът се премахва локално или шаблонът се поставя от вътрешната страна на завоя.

Посока на зърното:линиите на огъване се задават напречно на посоката на валцоване, когато е възможно, тъй като напречното огъване се напуква по-малко лесно от това, което върви със зърното.

Заваряване:шаблонът се фрезова или шлифова на 15 до 20 милиметра от която и да е заваръчна връзка, така че двете страни да се затварят правилно и заваръчният шев да не лежи върху гребена на шаблона.

Довършителни работи:Изравняването на разтегача и коригиращото валцуване се използват за възстановяване на плоскостта след формоване, а листовете се подреждат шарка върху шарка с преплитане, за да се предотвратят вдлъбнатини.

Покрития и устойчивост на корозия

Покритието на мелницата е подходящо за каросерии на камиони и общи индустриални подови настилки, но много проекти изискват специфичен външен вид или по-дълъг експлоатационен живот. Анодирането дава твърд интегрален оксиден филм, обикновено 15 микрометра или повече за външна употреба, и запазва цвета добре върху интериорни архитектурни работи. Покритията с рулоно{3}} покритие, нанесени върху плоския лист преди щамповане, също са често срещани, с полиестерна система за вътрешна употреба и флуоровъглеродна система за екстериор. Когато покритието с покритие е нанесено преди щамповането, шареният лист обикновено се определя с по-дебело покритие, тъй като щамповащата ролка опъва филма върху всеки гребен на лента.

Изборът на крепежни елементи допълва картината на корозията. Алуминиевата шаблонна плоча не трябва да се фиксира с обикновени винтове от въглеродна стомана, тъй като получената галванична двойка корозира алуминия в точката на фиксиране. Вместо това се използват крепежни елементи от неръждаема стомана или стоманено покритие с разделителна шайба, а изрязаните ръбове се запечатват или подрязват, така че голият ръб да не остане изложен на оттичане.

Приложения и контрол на качеството

Шаблонната плоча се използва навсякъде, където издръжливата повърхност за ходене или плъзгане трябва също да е лека. Типичните продукти включват каросерии за камиони и ремаркета, хладилни складове и подове на ремаркета, кутии за инструменти, стълбищни стъпала и пътеки за достъп, палуби на платформи, панели за хладилници и климатици, мебелни рамки, декоративни ленти, дръжки, капаци на слотове, рамки на екрани, крака на платформи, тръби за опаковане и тръби за столове. Тъй като материалът е заваряван и нитован, както и огънат, купувачите обикновено го определят въз основа на ниско тегло, висока якост, добра устойчивост на корозия, не-магнитно поведение, формоспособност и запазени свойства при ниска температура.

Контролът на качеството за поръчка на шаблонна плоча трябва да обхваща сертифициране на сплавта и температурата по EN 573-3 и EN 485-2, толеранс на дебелината и ширината, дефиниция на шаблона, измерена спрямо основна проба, плоскост след изравняване и липса на драскотини, вдлъбнатини и следи от преобръщане. Ролките за щамповане се износват през целия си живот, така че дълбочината на шаблона се проверява периодично спрямо главния, а записът за проверка се съхранява с данните за проследяване на бобината. За поръчки, които ще бъдат покрити или анодирани, повърхността се проверява преди завършване, а не след това, тъй като дефект, скрит под покритие, не може да бъде коригиран по-късно.

Често задавани въпроси

В: За какво се използва алуминиева плоча от шарена сплав?
Използва се за повърхности за ходене и плъзгане, като каросерии на камиони, подове на ремаркета и хладилни складове, стъпала на стълби, пътеки, кутии за инструменти, мебелни рамки и панели за уреди.

Въпрос: Как се сравнява 3003 с плоча с шаблон от серия 5000?
3003 е по-здрав от обикновен лист и е устойчив на атмосферна корозия, но е по-мек и по-малко устойчив на сол от 5052 или 5754, така че е подходящ за работа при умерено излагане.

В: Кой модел осигурява най-добро сцепление?
Пет-бара е изборът за общо-предназначение, докато мазилката осигурява най-голямо триене и често се използва на стъпала, рампи и платформи.

Въпрос: Колко дълбок трябва да бъде шаблонът?
Моделите с пет{0}} пръта обикновено са с височина от 0,8 до 1,5 милиметра със стъпка от 25 до 50 милиметра, а дълбочината винаги съответства на дебелината на листа, който се валцува.

В: Може ли да се заварява шаблонна плоча?
да Шаблонът трябва да бъде фрезован на 15 до 20 милиметра от фугата, така че повърхностите да се затварят плътно и заваръчният шев да не лежи върху гребена на пръта.

Въпрос: Какъв радиус на огъване трябва да бъде определен?
Оставете поне 1,5 до 2 пъти дебелината на листа в -закалена обработка и очаквайте шарката от външната страна на огъването да се изравни.

Въпрос: Как трябва да се фиксира шаблонната плоча, за да се избегне корозия?
Използвайте крепежни елементи от неръждаема стомана или с покритие и дръжте въглеродната стомана извън съединението, защото галванична двойка ще корозира алуминия в точката на фиксиране.