Алуминиевата сплав 6061-T6 е термично-обработена сплав с общо предназначение, известна със своята висока якост и добра устойчивост на корозия. Неговите еквивалентни степени включват други варианти в рамките на същата фамилия сплави, като 6061-T651 и 6061-T6511, които обикновено предлагат подобни механични свойства и често могат да се използват взаимозаменяемо. Въпреки че 6061-T6 осигурява висока производителност, сплави като 7075-T6 предлагат значително по-висока якост, докато материали като 5052-H32 осигуряват превъзходна формоспособност, което ги прави по-подходящи за определени специализирани приложения.
Еквиваленти в едно и също семейство сплави
6061-T651:
-Освободен от напрежението вариант на 6061-T6, включващ почти идентични механични свойства. Обикновено е взаимозаменяем с материал T6 и често се доставя от производители катоGNEE.
6061-T6511:
Екструдирана форма на 6061, която е едновременно-облекчена и изправена. Тази степен често е сертифицирана за температура T6 и обикновено е по-рентабилна-опция за склад, предоставяна от доставчици катоGNEE.
Алтернативи, предлагащи различни имоти
7075-T6:
Високо{0}}здрава сплав, широко използвана в аерокосмическия сектор. Той предлага приблизително два пъти по-голяма якост на опън от 6061-T6, което го прави идеален за приложения с високо натоварване.
5052-H32:
По-гъвкава и формируема сплав, която се представя по-добре в приложения, изискващи тесни завои или сложни геометрии, където 6061-T6 може да е склонен към напукване.
A356.0-T6:
Лята алуминиева сплав, която преминава през същия процес на термична обработка T6. Въпреки че характеристиките му на работа се различават от кования 6061-T6, неговата здравина е подобрена по подобен начин чрез топлинна обработка на разтвора и изкуствено стареене.
Ключови фактори, които трябва да имате предвид при избора на сплав
Сила:
7075-T6 осигурява значително по-голяма здравина от 6061-T6, докато 5052-H32 е сравнително по-слаб.
Формованост:
5052-H32 има много по-висока формоспособност, което го прави предпочитан за приложения, които включват сложни форми или дълбоко огъване.
Изисквания за кандидатстване:
6061-T6 е универсална, универсална сплав, но други степени може да са по-подходящи за специфични роли. Например 2024-T6 обикновено се избира за аерокосмически компоненти поради превъзходната си устойчивост на умора в сравнение с 6061-T6.
Представителен състав 6061 T6 (тегловни проценти) е както следва:
| елемент | Типичен диапазон (тегл.%) | Роля/Ефект |
|---|---|---|
| Силиций (Si) | 0.40 – 0.80 | Насърчава утаяването на Mg₂Si по време на стареене, понижавайки точката на топене и подобрявайки леенето/течливостта. |
| магнезий (Mg) | 0.80 – 1.20 | Комбинира се със Si, за да образува Mg₂Si укрепващи утайки, основният източник на втвърдяване след стареене при температура T6. |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 0,70 | Контролирани примеси; образува Al₇Fe₂ или Al₁₂Fe3Si интерметали, ако е прекомерно, което може да намали пластичността. |
| Мед (Cu) | 0.15 – 0.40 | Осигурява допълнително укрепване на твърдия разтвор и ускорява кинетиката на втвърдяване при стареене; повишава якостта на опън. |
| хром (Cr) | 0.04 – 0.35 | Образува Al₇Cr дисперсоиди, които инхибират растежа на зърната по време на топлинна обработка и коване, рафинират структурата на зърната и подобряват якостта. |
Цинк (Zn) |
По-малко или равно на 0,25 | Ограничено за предотвратяване на напукване от корозия под напрежение; по-високият Zn би намалил устойчивостта на корозия. |
| Титан (Ti) | По-малко или равно на 0,15 | Действа като рафинер на зърното (Al₃Ti частици) по време на леене и третиране с разтвор, насърчавайки фини еквиаксиални зърна. |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,15 | Комбинира се с Fe, за да образува богати на Mn дисперсоиди, намалявайки отрицателния ефект на Fe интерметали и рафинира размера на зърната. |
| Други (Ni, Pb, Sn и др.) | По-малко или равно на 0,05 всеки | Малките елементи се поддържат ниски, за да се избегне крехкост; Ni и други микродобавки имат незначителен ефект при тези нива. |
| Алуминий (Al) | Баланс | Основна матрица: носи всички легиращи елементи и определя плътността и цялостната метална структура. |
