Алуминият 3003-H18 има типична якост на опън от 190–210 MPa (28–30 ksi) и граница на провлачване от 170–186 MPa. Това е най-силният закален наличен в стандартната серия 3003 сплав.
В това ръководство ще разбия какво точно означават показателите за якост на 3003-H18 алуминий, как се сравнява с други закалки и дали това е правилният материал за вашата производствена линия.
Основните показатели за сила на3003-H18 Алуминий
- Якост на опън (UTS): 190–210 MPa. Това е абсолютната максимална теглителна сила, която металът може да издържи, преди да се разкъса напълно. За -термично-сплав като 3003, 200 MPa се считат за много солидна, твърда структура.
- Граница на провлачване: 180–186 MPa. Това е точната точка, където металът трайно се вдлъбва или огъва. Забележете колко невероятно близо е това число до крайната якост на опън. Това означава, че металът ще запази плоската си форма под високо налягане, но след като започне да се огъва, почти веднага ще се счупи.
- Удължение: 1% - 4%. Това е убийствената метрика. Удължението измерва колко металът може да се разтегне, преди да се счупи. При 1-4%, 3003-H18 има практически нулева разтегливост.
3003-H18 Данни за механичните свойства на алуминий
| Собственост | Стойност (показател) | Стойност (имперски) | Практична фабрична бележка |
| Якост на опън (UTS) | 190 – 210 MPa | 28 – 30 ksi | Пълно твърдо състояние; много твърд. |
| Сила на провлачване | 170 – 186 MPa | 25 – 27 ksi | Висок коефициент на добив; издържа добре на вдлъбнатини. |
| Удължение | 1% – 4% | 1% – 4% | Изключително ниска пластичност; избягвайте остри завои. |
| Твърдост (по Бринел) | ~55 HB | ~55 HB | Висока повърхностна твърдост за серията 3xxx. |
| Якост на срязване | ~110 MPa | ~16 ksi | Чисти, свежи ръбове при рязане или пробиване. |
| Модул на еластичност | ~70 GPa | 10 Msi | Стандартна твърдост за всички алуминиеви сплави. |
(Забележка: Данните са базирани на стандарти ASTM B209. Действителните стойности може леко да варират в зависимост от точната дебелина на листа.)
Защо алуминият 3003-H18 е толкова здрав?
3003 е алуминиева-манганова сплав. Не съдържа високи нива на мед или магнезий, така че не може да бъде подсилен чрез изпичане във фурна-за топлинна обработка (като аерокосмическата серия 7000).
Вместо това силата на 3003-H18 идва изцяло от студена обработка (закаляване на деформация) в валцоващата мелница.
- Обозначението „H1“ означава, че металът е чисто деформационно-закален без последващо термично отгряване.
- Обозначението "8" означава, че е превъртян до пълно твърдо състояние (8/8).
По време на процеса на студено валцуване металът се натрошава до крайната му дебелина. Това масивно налягане кара вътрешната структура на зърното да се компресира, увеличавайки плътността на дислокациите. Металът става изключително твърд и изключително здрав, но губи почти цялата си естествена гъвкавост.
Сравнение на якостта на 3003-H18 с други закалки
За да разберете колко твърд е H18, трябва да го сравните с другите обичайни 3003 темперирания, които доставяме в GNEE.
3003 Сравнение на здравината на алуминий
| темперамент | Якост на опън (MPa) | Граница на провлачване (MPa) | Удължение (%) | Най-добър фабричен случай на използване |
| 3003-O (напълно мек) | 110 – 130 | ~ 40 | 20% – 30% | Дълбоко изтегляне, сложно предене (напр. тенджери за готвене). |
| 3003-H14 (полутвърд) | 130 – 160 | 115 – 130 | 8% – 12% | Стандартна работа с ламарина, CNC огъване и ОВК канали. |
| 3003-H18 (пълен твърд) | 190 – 210 | 170 – 186 | 1% – 4% | Плоски панели и изолационни обвивки, където НЕ е необходимо огъване. |
Изводът за вкъщи:3003-H18 ви дава максимална структурна здравина, приблизително 30% по-здрава от H14, но вие жертвате цялата възможност за формоване.
Алуминият 3003-H18 достатъчно здрав ли е за вашия проект?
Приложения на алуминий 3003-H18:
- Топлоизолационен кожух: Рафинериите и химическите заводи увиват големите си тръби в тънки алуминиеви рулони 3003-H18. Високата граница на провлачване предотвратява вдлъбнатина на кожуха, когато работници случайно се блъснат в него, а увиването му около масивна тръба не изисква остър радиус на огъване.
- Вълнообразни покривни панели: При-формоване на покривни листове с много плавни, големи{1}}радиуси, H18 осигурява невероятна твърдост, за да издържа на тежки натоварвания от вятър без провисване.
- Плоски означения и основни плочи: Приложения, при които металът остава напълно плосък и трябва да издържа на повърхностно надраскване и удар.
Къде 3003-H18 ще се провали
- 90-градусово пресоване: Ако се опитате да сгънете лист H18 в кутия или скоба, външният радиус ще се спука моментално.
- Дълбоко изтегляне: щамповането му в мивка или корпус ще доведе до незабавно разкъсване.
Ако вашият дизайн изисква остри завои, но все още се нуждаете от висока якост, трябва незабавно да превключите снабдяването си към 3003-H14 или да надстроите до 5052-H32 морска сплав.
Предимството на GNEE
Доставянето на изцяло-твърд алуминий изисква фабрика, която контролира прецизно процеса на валцуване. Ако натискът при валцоване е неравномерен, листът ще се изкриви и ще изпълни вашите изисквания за плоскост.
Като водещ производител,GNEEдоставя премиум 3003-H18 алуминиеви намотки и плоски листове, пригодени за глобален износ. Ето защо купувачите се доверяват на нашата продукция:
- Прозрачно ценообразуване:Ние не играем игри със скрити маржове. Нашите фабрични-директни оферти са стриктно базирани на ежедневиетоSMM (Шанхайски пазар на метали) A00 Цена на алуминиев блокплюс такса за прозрачна мелническа обработка.
- Строги допустими отклонения на дебелината:Тъй като H18 често се използва в автоматизирани линии за заготовка, непостоянната дебелина причинява задръствания на машината. Нашите усъвършенствани мелници за студено валцуване поддържат толеранси на дебелината стриктно в рамките на ±0,02 mm.
- Опаковка-за износ, годна за мореплаване:Алуминият- с висока якост е безполезен, ако пристигне покрит с бяла ръжда. Всеки палет GNEE е опакован във -устойчиво на влага PE фолио, последвано от тежка-крафт хартия, опаковано с индустриални десиканти и закрепено със стоманени ленти върху ISPM-15 фумигирани дървени палети. Вашият метал пристига чист, сух и готов за производство.
ЧЗВ
Q1: Мога ли изобщо да огъна алуминий 3003-H18?
О: На практика не. Удължението е само 1-4%. Ако трябва да го огънете, имате нужда от изключително голям радиус на огъване (обикновено 4 до 6 пъти дебелината на метала). За стандартен 90-градусов фланец от ламарина ще се спука. Вместо това използвайте H14 или H24.
Q2: 3003-H18 по-силен ли е от 5052-H32?
О: Те са много близки по якост на опън, но 5052-H32 обикновено се счита за по-добър. 5052-H32 има якост на опън от около 210-230 MPa, но по-важното е, че поддържа около 7-12% удължение. Това означава, че 5052 е едновременно по-здрав и много по-лесен за огъване от 3003-H18.
В3: Мога ли да заварявам алуминий 3003-H18?
О: Да, 3003-H18 е добре заваряем при използване на TIG или MIG (обикновено с тел за пълнене ER1100 или ER4043). Обаче екстремната топлина от заваръчната горелка напълно ще закали (омекоти) метала в засегнатата от топлината зона (HAZ) обратно до "О" температура. Зоната около заваръчния шев ще загуби силата си на H18 и ще падне до около 110 MPa.
Q4: Алуминият 3003-H18 ще ръждясва ли на открито?
О: Не. Както всички сплави от серия 3000, тя не съдържа желязо и образува естествен защитен слой от оксид. Той е силно устойчив на атмосферна корозия, поради което е стандартният материал за външни покриви и обвивки на тръби.
