6082-T6 алуминиева плоча е термично-обработваема серия 6xxx- (Al-Mg-Si) структурна степен, определена за европейския стандартEN AW-6082(химичен символ AlSi1MgMn). Това е структурната алуминиева сплав по подразбиране в ЕС и Обединеното кралство - европейският аналог на AA 6061, но с по-високо съдържание на манган (0,40–1,00%) и без мед или хром. Плоските продукти се управляват отEN 573-3(химия) иEN 485-2(механични свойства и допуски). В T6 той е топлинно-обработен с разтвор и изкуствено състарен; T651 добавя 1–3% разтегливост за облекчаване на стреса. Минималната якост на опън е 310 MPa за плоча до 6 mm, намалявайки с дебелината. Плътност 2,70 g/cm³. Заваряването с 4043/5356 пълнител е добро, но засегнатата от топлина-зона губи приблизително половината от силата си T6.
Какво е6082-T6 алуминиева плоча
6082 е кована алуминиева сплав от серия 6000 със силиций и магнезий като основни легиращи елементи, плюс необичайно високо съдържание на манган (0,40–1,00%). Тя е най-често срещанатаструктуренклас алуминий в Европа, често избиран вместо 6061, където всички трябва да бъдат изпълнени обработка, заваряемост и силно съотношение -към-тегло. По европейската система се обозначаваEN AW-6082.
ВT6 темперплочата е термично -обработена с разтвор (~530 градуса), бързо охладена и изкуствено състарена (~170–180 градуса), за да се развият фини утайки Mg₂Si, които блокират движението на дислокациите и повишават якостта.T651е същият маршрут-на топлинна обработка, последван от 1–3% разтягане за премахване на остатъчното напрежение - изборът по подразбиране за CNC части с тесен-толерантност, тъй като машинно обработените секции остават плоски и стабилни по размери.
Тъй като 6082 е определен за европейските стандарти, това е степента, извикана на Еврокод 9 структурни чертежи за мостове, кранове, релси и транспортни рамки. GNEE доставя плоча 6082-T6 както в EN, така и в двойна EN/ASTM документация, за да съответства на ръководната спецификация на вашия проект.
Европейски стандарти и обозначения за алуминий 6082
| Документ | Обхват | Какво определя за 6082 |
|---|---|---|
| EN 573-3 | Химичен състав на кованите алуминиеви сплави | Граници на елементите за EN AW-6082 (вижте таблицата на състава) |
| EN 485-2 | Плочи, листове и ленти - механични свойства и допуски | T6/T651 якостни минимуми по дебелина; допустими отклонения на размерите |
| EN 755-2 | Механични свойства на екструдиран прът, прът, тръба, профили - | Минимуми на якост за екструдиран 6082 (Ø-зависим) |
| EN 754-2 | Студено{0}}изтеглени пръти, пръти и тръби - механични свойства | Начертани 6082 минимума (зависят от t-) |
| EN 10204 3.1 | Документи за проверка | Сертификат за изпитване на мелница с топлинен номер & резултати от тестове |
| ASTM B209 / B221 | Американски еквиваленти (плоча / екструзия) | Използва се, когато се изисква двойно захранване EN/ASTM |
Химичен състав на алуминиева плоча 6082 (EN 573-3)
Следват ограниченията по-долуEN 573-3за EN AW-6082 и са идентични със стойностите, обикновено цитирани в ASTM B209. Високият манган (0,40–1,00%) е единствената черта, която отличава 6082 от 6061 (Mn по-малко или равно на 0,15%) и води до неговата малко по-висока якост и по-грубо поведение при екструдиране.
| елемент | % тегловни (EN 573-3) | Роля |
|---|---|---|
| Силиций (Si) | 0.70 – 1.30 | Образува Mg₂Si утайка (втвърдяване при стареене) |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 0,50 | Ограничение на примесите |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,10 | Ограничение на примесите (срещу 6061, който използва Cu) |
| Манган (Mn) | 0.40 – 1.00 | Контрол на зърното и сила |
| магнезий (Mg) | 0.60 – 1.20 | Якост чрез стареене на Mg₂Si |
| хром (Cr) | По-малко или равно на 0,25 | Усъвършенстване на зърното (без умишлен Cr, срещу 6061) |
| Цинк (Zn) | По-малко или равно на 0,20 | Ограничение на примесите |
| Титан (Ti) | По-малко или равно на 0,10 | Рафинер за зърно |
| Други елементи (всеки / общо) | По-малко или равно на 0,05 / По-малко или равно на 0,15 | Ограничения за проследяване |
| Алуминий (Al) | остатък | Основен метал |
Механични свойства на алуминиева плоча 6082-T6 (EN 485-2)
За плоски продукти следват гарантирани минимумиEN 485-2и намалете с увеличаване на дебелината - малки/тънки участъци достигат върха на диапазона, дебелата плоча е близо до минимума. Таблицата по-долу е стълбата на дебелината на EN 485-2 за плоча T6/T651.
| дебелина (mm) | Rm min (MPa) | Rp0,2 min (MPa) | A50 минути (%) | Brinell HB (тип.) |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 – 1.5 | 310 | 260 | 6 | 94 |
| 1.5 – 3.0 | 310 | 260 | 7 | 94 |
| 3.0 – 6.0 | 310 | 260 | 10 | 94 |
| 6.0 – 12.5 | 300 | 255 | 9 | 91 |
| 12.5 – 60.0 | 295 | 240 | 8 | 89 |
| 60.0 – 100.0 | 295 | 240 | 7 | 89 |
| 100.0 – 150.0 | 275 | 240 | 6 | 84 |
| 150.0 – 175.0 | 275 | 230 | 4 | 83 |
Физични и топлинни свойства на алуминий 6082
| Собственост | Стойност | Забележка |
|---|---|---|
| Плътност | 2,70 g/cm³ | Използва се за всички изчисления на теглото |
| Модул на еластичност | ~70 GPa (≈ 68 600 MPa) | Идентичен на 6061 - deflection-управляваните дизайни не печелят нищо от допълнителната здравина на 6082 |
| Диапазон на топене | 555 – 650 градуса | Солидус/ликвидус |
| Топлопроводимост | ~170 – 185 W/(m·K) | Добро разсейване на топлината |
| Електрическа проводимост | ~37 – 42 % IACS | По-ниска от 1xxx/3xxx (структурна степен) |
| Коефициент на топлинно разширение | 23,0 – 23,4 × 10⁻⁶ / градус | 20-100 градуса |
| Твърдост по Бринел (T6) | ~90 – 95 HB | Типично |
Топлинна обработка и T6 срещу T651 за 6082 алуминий
Етикетът „T6“ е фиксиран път-на топлинна обработка, а не състояние, както-се доставя. Плоча 6082 оставя пресата мека; само цикълът T6 го довежда до пълна сила:
Топлинна обработка на разтвора- загрява до ~530 градуса, така че Mg, Si и Mn да се разтворят в еднофазен-фазен твърд разтвор.
Бързо охлаждане- охлаждането с вода заключва тези елементи на място, преди да могат да се утаят.
Изкуствено състаряване- задръжте на ~170–180 градуса за няколко часа; фините частици Mg₂Si се утаяват и повишават якостта.
T651е версията на T6 с{0}}освобождаване от напрежението: след закаляване плочата се разтяга 1–3%, за да се премахне остатъчното напрежение, след което се състарява. Механичната якост е същата, но обработените части запазват размерите си много по-добре -, поради което T651 е по подразбиране за CNC-обработени 6082 компоненти с тесни допуски. За заварени или леко обработени структурни плочи, T6 обикновено е достатъчен.
Тегло и обем на алуминиева плоча 6082-T6
Купувачите рутинно се нуждаят от тегло на-парца за товари, капацитет на крана и себестойност. Използвайте формулите по-долу с плътност2,70 g/cm³(серия 6xxx).
тегло (kg)=дебелина (mm) × ширина (m) × дължина (m) × 2,70
kg на m²=дебелина (mm) × 2,70
обем (m³)=дебелина (mm) × ширина (m) × дължина (m) ÷ 1 000 000
Пример: а10 mm × 1500 mm × 3000 mmплоча=10 × 1,5 × 3,0 × 2.70 =121,5 кг. При ~121,5 kg/pc, около8.2 плочи правят метричен тон.
| дебелина (mm) | кг/м² | кг на брой (1500×3000 mm) | Плочи на тон |
|---|---|---|---|
| 6 | 16.2 | 72.9 | 13.7 |
| 8 | 21.6 | 97.2 | 10.3 |
| 10 | 27.0 | 121.5 | 8.2 |
| 12 | 32.4 | 145.8 | 6.9 |
| 15 | 40.5 | 182.3 | 5.5 |
| 20 | 54.0 | 243.0 | 4.1 |
| 25 | 67.5 | 303.8 | 3.3 |
| 30 | 81.0 | 364.5 | 2.7 |
| 40 | 108.0 | 486.0 | 2.1 |
| 50 | 135.0 | 607.5 | 1.6 |
Теоретични тегла при използване на плътност 2,70 g/cm³. Действителното тегло варира в зависимост от измерената дебелина и трябва да бъде потвърдено спрямо MTC.
За много дебели плочи (напр. . 50 mm × 2000 × 6000 mm ≈ 1,620 kg), планирайте рано товаренето с кран и контейнер - 20'GP издържа приблизително 20–24 t в зависимост от ограниченията на дестинацията.
Еквивалентни степени на алуминиева плоча 6082
| система | Наименование |
|---|---|
| Алуминиева асоциация (AA) / UNS | 6082 / A96082 |
| европейски (EN 573-3) | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| Legacy Германия (DIN) | AlMgSi1, Werkstoff 3.2315 |
| Legacy UK (BS) | HE30 (екструдиран) / H30 |
| Китай (GB/T 3190 / GB/T 3880) | 6082 |
| Япония (JIS) | 6N01 (подобен, не точен) |
| ISO 209 | Al Si1MgMn |
| Най-близкият северно-американски клас | AA 6061 (металургично подобен, не е равен по договор) |
Източник: EN 573-3, регистър AA, GB/T 3190, JIS H4000, ISO 209.
Устойчивост на корозия на алуминий 6082
6082 е сплав 6xxx с много добра обща устойчивост на корозия в повечето атмосфери, включително индустриален и мек морски въздух. Основни точки, които купувачите трябва да знаят:
Атмосферни и индустриални- образува плътен филм от Al₂O3; се представя добре без покритие при нормален въздух.
Морска атмосфера- подходящ за надстройки, рулеви рубки и палубни опори над водолинията, с подходящо покритие и електрическа изолация от различни метали.
Непрекъснато потапяне в морска вода- 5xxx сплави (5083/5086) остават по-добрият дългосрочен-избор; 6082 е приемлив за пръски/случайни-мокри зони, но има полза от покритието при работа при пълно потапяне.
Галванични- изолирайте от стомана/мед, за да избегнете ускорена атака; това е анодният (жертвеният) член в тези двойки.
Корозионно-напукване под напрежение- нисък риск в T6 за нормално обслужване; избягвайте продължителна употреба над ~150 градуса, където силата и устойчивостта на SCC намаляват.
Заваряване и обработка на алуминиева плоча 6082
Заваряване.6082 заварява добре с MIG и TIG4043 (AlSi5)или5356 (AlMg5Cr)пълнителят. 5356 осигурява най-нисък риск от-напукване при втвърдяване; 4043 тече по-лесно и е приемлив за повечето стави. Две правила, които не-подлежат на обсъждане:
Никога не заварявайте автогенно (без пълнител) - 6082 е чувствителен към горещи-пукнатини при втвърдяване.
Зоната-засегната от топлина губи по-голямата част от силата си на Т6. Според Еврокод 9 дизайнерите обикновено запазват само около48–52% от добиваи~60% от якостта на опънв ЗТВ. Проектирайте заварени съединения, за да следите-качествата на заварката, а не според стойностите на основния{2}}метал T6.
Машинна обработка.6082 машини чисто със стандартни твърдосплавни инструменти; чиповете се чупят добре и повърхността е добра, поради което е предпочитана за CNC части, приспособления и закрепващи плочи. T651 се предпочита за обработка с тесни-допуски, тъй като остатъчното напрежение вече е премахнато.
Повърхностна обработка за алуминий 6082
Мелнично покритие- като-навит; стандартната доставка за машинна обработка и заваряване.
Анодиране- добър отговор; осигурява стабилен, устойчив-на износване оксиден слой. Малко по-сив от 6061 поради по-висок Si, но равномерен.
Боядисване/прахово боядисване- обичайно за архитектурни и морски-открити части.
Четка / полиран- за видими декоративни компоненти.
Защитно PE фолио- наличен за защита при транспортиране и производство.
Приложения на алуминиева плоча 6082-T6
6082-T6 печели своето място навсякъде, където структурното натоварване, заваряемостта и теглото са на един и същи критичен път. Типични приложения:
Мостове и структурни рамки- фермени елементи, клинови плочи и кранови стрели, проектирани по Еврокод 9.
транспорт- каросерии, шасита и товарни подове за камиони, релси и ремаркета, където намаляването на теглото има значение.
Корабостроене и мореплаване- панели на надстройката, пътеки, палубни греди, конструкции на рулевата рубка и платформи на машинното-отделение (над водолинията).
Машини и оборудване- рамки, основи на оборудването и прецизно-обработени компоненти.
Формовъчни и джиг плочи- T651 за стабилност на размерите по време на тежка CNC работа.
Обща изработка- скоби, опори и заварени възли, изискващи сертифицирана структурна степен.
6082-T6 срещу 6061-T6 алуминиева плоча
И двете са структурни степени на Al-Mg-Si и често се сравняват. Таблицата използвастандартни минимални стойности за тънка плоча; както EN 485-2, така и ASTM B209 намаляват гарантираните стойности с удебеляването на секциите, така че винаги проектирайте според таблицата за вашия размер.
| Собственост | 6082-T6 (EN 485-2) | 6061-T6 (ASTM B209) | 6063-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|---|---|
| Якост на опън, мин | 310 MPa | 290 MPa | 215 MPa | 310 MPa |
| Добив 0,2%, мин | 260 MPa | 240 MPa | 170 MPa | 260 MPa |
| Удължение, мин | 10 % | 12 % | 12 % | 10 % |
| Плътност | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ |
| Модул на еластичност | ~70 GPa | ~70 GPa | ~70 GPa | ~70 GPa |
| Силата на ЗТВ на заваръчния шев се запазва | ~50–60% (Rm) | ~50–60% (Rm) | ~60–70% (Rm) | ~50–60% (Rm) |
| Електрическа проводимост | 37–42 % IACS | ~40% IACS | ~53 % IACS | 37–42 % IACS |
| Mn съдържание | 0.40–1.00% | По-малко или равно на 0,15% | По-малко или равно на 0,10% | 0.40–1.00% |
| Cu / Cr | Cu По-малко или равно на 0,10, Cr По-малко или равно на 0,25 | Cu По-малко или равно на 0,40, Cr 0,04–0,35 | Cu По-малко или равно на 0,10, Cr По-малко или равно на 0,10 | Cu По-малко или равно на 0,10, Cr По-малко или равно на 0,25 |
| Система за първична спецификация | EN AW-6082 | AA 6061 | AA 6063 | EN AW-6082 |
| Примерна относителна цена (6082=1.0) | 1.0 | 0.9–1.0 | 0.85 | 1.0 |
Източник: EN 485-2 (6082-T6/T651), ASTM B209 (6061-T6, 6063-T6) минимални механични свойства; състав от EN 573-3 / AA регистър. Индексът на разходите е индикативен, зависим от пазара.
Стандартната минимална якост на 6082 е малко по-висока от тази на 6061 в тънка плоча, но 6061 има по-широка наличност в Северна-Америка и незначително по-добра еднородност на анодизирането. Изберете 6082, където европейските спецификации, машинните стружки или корозията на профилите са водещи; изберете 6061, където ASTM предлагането и широчината на запасите водят.
Налични размери от GNEE (6082 алуминиева плоча)
| Параметър | Общ диапазон на доставка | Забележка |
|---|---|---|
| Дебелина | 1,5 – 150 mm (плоча) | Тънък лист и дебела плоча по поръчка |
| ширина | 1000 – 2500 мм | По-широки размери могат да бъдат налични при запитване |
| Дължина | 2 000 – 12 000 мм | Услугата за рязане-до-дължина намалява производствените отпадъци |
| Темперамент | T6, T651 (O, T4 при поискване) | T651 за машинно обработени части |
| Повърхност | Покритие на мелницата, четкано, анодизирано, с покритие | Налично PE защитно фолио |
| Стандартен | EN 485-2 (EN 10204 3.1) или двойно EN/ASTM | Потвърдете при запитване |
Контрол на качеството и сертификат за производство на алуминий 6082
Всяка плоча 6082-T6, изпратена от GNEE, се проверява спрямо потвърдената версия на вашия чертеж или поръчка преди опаковане:
Размери- дебелина, ширина и плоскост, измерени в множество точки спрямо толеранс EN 485-2 / ASTM B209.
Проследяемост на сплавта и топлината- маркировка на сплавта и номер на нагряване върху плочата, съответстващи на Сертификата за изпитване на мелница (MTC, EN 10204 3.1).
Повърхност- проверен за драскотини, оксид и състояние на ръбовете.
Възли за потвърждение- пред-производство (сплав/температура/размери/стандарт), в-процес (допуск по време на рязане), пред-експедиция (крайни размери, повърхност, MTC).
Път на изключение- всяка табела, която не е преминала проверката, се изолира,-измерва се повторно от втори човек, след което се преработва или бракува; не се смесва с добър материал и ви се казва преди изпращане.
Проверка-от трета страна (напр. SGS) може да бъде организирана при поискване.
Експортна опаковка от алуминиева плоча 6082
Плочите са опаковани за-морски превоз на дълги-разстояния: пакети със защитени ръбове-или дървени щайги/палети, преплетени с -защитна за влага хартия и сушител, очи-към-небето или очи-към-стена според предпочитанията на клиента, със стоманени ленти и ясни маркировки (сплав, температура, топлинен номер, размери, бруто/нето тегло). Сертификатът на завода, опаковъчният лист и търговската фактура се изготвят заедно с пратката. Товаренето на контейнери е планирано спрямо теглото на парчета и ограниченията за тегло на местоназначението.
Относно GNEE
GNEE Aluminium доставя продукти от кован алуминий на международни купувачи от 2008 г., с доставки до повече от 100 страни и региони. За плочи 6082-T6 поддържаме общи дебелини на склад и ги изрязваме по вашия чертеж и поддържаме както европейска (EN 485-2, EN 10204 3.1), така и двойна EN/ASTM документация, така че сертификатът да отговаря на управляващия стандарт на вашия проект. Количествата за поръчки са гъвкави - от единична пробна плоча до пълни зареждания в контейнери - и стандартната наличност или изрязана-по размер плоча обикновено е готова за изпращане в рамките на 15–30 дни от потвърждението на поръчката, като точната дата е посочена срещу вашата спецификация. Всяка партида се доставя с проследим Сертификат за изпитване на мелница и при поискване може да бъде организирана проверка от трета страна. Нашият технически екип ви помага да изберете правилната температура и толерантност за заварени, машинни или структурни услуги, вместо просто да цитирате клас.
ЧЗВ
6082 европейски стандарт алуминиева сплав ли е?
Да. 6082 е европейска-какова сплав с обозначение EN AW-6082 (химичен символ AlSi1MgMn) съгласно EN 573-3. Плоските продукти се доставят съгласно EN 485-2; екструзии по EN 755-2. Най-близкият северноамерикански клас е AA 6061, но те не са взаимозаменяеми по договор без подписването на спецификатора.
Какъв е химическият състав на 6082 алуминий според EN 573-3?
Съгласно EN 573-3, 6082 съдържа Si 0,70–1,30%, Fe max 0,50%, Cu max 0,10%, Mn 0,40–1,00%, Mg 0,60–1,20%, Cr max 0,25%, Zn max 0,20%, Ti max 0,10%, други елементи всеки максимум 0,05% (общо максимум 0,15%), баланс Ал. Високото съдържание на манган го отличава от 6061.
Какви са механичните свойства на алуминиевата плоча 6082-T6?
Съгласно EN 485-2, 6082-T6 плоча с дебелина до 6 mm има минимална якост на опън 310 MPa и 0,2% напрежение на изпробване 260 MPa; удължение мин. 10%. Якостта намалява с дебелина - 12.5–100 mm плочата има мин. Rm 295 MPa / Rp0.2 240 MPa. Винаги потвърждавайте срещу Сертификата за изпитване на мелницата за конкретната дебелина.
Колко тежи алуминиевата плоча 6082-T6?
Тегло=дебелина (mm) × ширина (m) × дължина (m) × 2,70 (плътност). На квадратен метър: kg/m²=дебелина (mm) × 2,70. Плоча с размери 10 mm × 1500 mm × 3000 mm тежи около 121,5 kg; приблизително 8,2 такива плочи правят метричен тон.
Може ли 6082-T6 алуминиева плоча да бъде заварена?
да Използвайте тел за пълнене 4043 или 5356 (5356 дава най-нисък риск от втвърдяване-напукване). Никога не заварявайте автогенно. Обърнете внимание, че термично{7}}засегнатата зона губи приблизително 50% от якостта на T6 (Rm се запазва ~60%, Rp0,2 ~48–52% по Еврокод 9), така че проектирайте заварените съединения така, че да следите -заваръчните свойства.
